Lave-vaisselle à capot Fagor AD-120 ou ADE-120 : le différentiel général saute après le remplissage

Ce que révèle la description

Le différentiel qui saute juste après le remplissage désigne un courant de fuite vers la terre qui apparaît à un moment précis du cycle. Sur ce type de machine, le remplissage de la cuve est suivi de la mise en chauffe : la résistance de cuve n'est alimentée qu'une fois le niveau d'eau atteint, puis la pompe de lavage démarre. Le déclenchement après le remplissage oriente donc d'abord vers l'organe qui entre en service à ce moment, c'est-à-dire la chauffe de la cuve, avant les organes de remplissage ou de vidange, qui ont déjà fonctionné sans incident.

Pourquoi ce problème apparaît

Fonctionnement du composant en cause

La cuve de lavage est chauffée par une résistance blindée plongée dans l'eau, qui n'est alimentée que lorsque le niveau est suffisant, détecté par le pressostat. Sur les lave-vaisselle professionnels Fagor de cette gamme, la résistance de cuve est dotée de 3 éléments de 1500 W, soit 4500 W. Sa puissance impose un courant important, et une gaine abîmée laisse passer un courant vers l'eau et la masse. L'eau de la cuve étant reliée à la masse de la machine, une résistance qui fuit fait sauter le différentiel dès qu'elle est alimentée.

Ce qui se passe en cas de panne

Une gaine fissurée ou percée par le tartre, une cosse dont l'isolement a vieilli, un joint de bride qui laisse passer l'humidité, ou un bornier mouillé créent un chemin de fuite vers la terre. Le courant de fuite apparaît dès l'alimentation de la résistance, sans que l'élément soit forcément coupé : une résistance qui chauffe encore peut déjà fuir électriquement parlant.

Causes probables hiérarchisées

Cause 1 : résistance de cuve en défaut d'isolement

Ce qu'on voit souvent dans ce cas : une résistance entartrée dont la gaine s'est fissurée, ou un des trois éléments en fuite. C'est la cause la plus probable quand le déclenchement suit immédiatement le remplissage, car c'est la mise sous tension de la résistance qui provoque la fuite.

Cause 2 : bornier, cosses et joint de bride de la résistance

L'humidité et la vapeur remontent par la bride et par les connexions de la résistance : un bornier ou des cosses mouillés, oxydés ou carbonisés, ou un joint de bride qui fuit, suffisent à faire sauter le différentiel, même avec une résistance saine.

Cause 3 : câblage et contacteur de chauffe

Un fil dont la gaine est abîmée au contact de la cuve ou du fond, ou un contacteur de puissance défaillant, peuvent provoquer une fuite dès que la chauffe est commandée.

Cause 4 : pompe de lavage, qui démarre aussi après le remplissage

La pompe de lavage démarre peu après en même temps que la chauffe : un moteur humide ou un joint d'axe usé donne le même symptôme. Cette cause se retient si la résistance est saine après isolement. L'aspersion d'eau sur la vaisselle peut être un indicateur.

Cause 5 : installation électrique

Un différentiel vieillissant ou trop sensible, ou plusieurs appareils sur la même ligne, déclenchent alors que la machine est saine. Cette piste se retient en dernier.

Marche à suivre

Étape 1 : confirmer le moment du déclenchement

Lancer un cycle en observant à quel instant précis le différentiel saute : au moment où le remplissage s'arrête et où la chauffe démarre, au démarrage de la pompe, ou quelques secondes plus tard. Un déclenchement à l'arrêt du remplissage confirme que la chauffe est en cause.

Étape 2 : isoler la résistance de cuve

Machine hors tension, débrancher les fils de la résistance de cuve en repérant leur position, isoler les extrémités, puis relancer un cycle complet. Si le différentiel tient, la résistance, son bornier ou son joint de bride est en cause. Si le différentiel saute encore, rechercher la cause du côté de la pompe de lavage, du câblage ou de l'installation.

Étape 3 : mesurer la résistance et l'isolement

Hors tension, mesurer chaque élément de la résistance : sous 230 V, un élément de 1500 W vaut environ 35 Ω, valeur à lire sur la bride de la résistance. Mesurer ensuite l'isolement entre chaque borne et la bride ou la masse avec un mégohmmètre, ou à défaut un ohmmètre : une valeur faible ou nulle confirme la fuite, et la résistance est à remplacer.

Étape 4 : contrôler le bornier, les cosses et le joint de bride

Examiner le bornier et les cosses de la résistance : traces d'humidité, d'oxydation ou de brûlure. Contrôler le joint de bride, nettoyer et sécher les connexions, puis remplacer les cosses abîmées. Vérifier qu'aucune fuite d'eau ne remonte le long de la bride.

Étape 5 : contrôler le câblage et le contacteur

Inspecter le faisceau entre le contacteur de chauffe et la résistance, rechercher une gaine écrasée ou brûlée, puis mesurer l'isolement du contacteur vers la masse.

Étape 6 : contrôler la pompe et l'installation

Si la résistance est saine, mesurer l'isolement du moteur de pompe de lavage, puis faire contrôler le différentiel (sensibilité, bouton de test) et la répartition des appareils sur la ligne. Ne jamais contourner ni remplacer le différentiel par un modèle moins sensible.